氮化硅陶瓷

優點：絕緣性好，耐高溫1200度，硬度高，耐磨損，熱導率較高（散熱），性價比高，抗熱震性好（不怕忽冷忽熱）

用途：機械、電子、冶金、化工、航天、刀具

在氮化硅的結構中，氮原子與硅原子間的化學鍵力很強，因而，氮化硅具有許多優異性能，如高耐磨、高硬度、高強度、耐化學腐蝕、和很好的高溫穩定性等。

氮化硅陶瓷的強度高、韌性好，抗壓強度可達2500MPa, 斷裂韌性可達8MPam1/2，該材料的熱膨脹系數小，為（2.5~3.5×10-6/℃），與碳化硅、鋯石英、莫來石相近；氮化硅熱導性能好，熱導率在23~25W/m·K之間，具有良好的抗熱震性能，是優良的耐熱陶瓷。

氮化硅硬度高，其顯微硬度為16~18GPa。氮化硅摩擦系數低，有良好的自潤滑能力，摩擦系數在0.02~0.35之間，與加油的金屬表面相當，由于高硬度、摩擦系數小，因此是重要的刀具材料、模具材料，可以實現高速重切削，適用于切削鎳基、鈦基合金。由于摩擦系數低，且有自潤滑能力，所以是一種優良的軸承材料。

氮化硅有高的電阻率（室溫1.1×1012Ω·m),  高的介電常數（ε=9.4），低的介電損耗，所以是優良的介質瓷，與剛玉相當，可用作電路基片，高溫絕緣體，電容器和雷達天線等。

氮化硅有優良的化學穩定性，除氫氟酸外，能耐所有的無機酸和一些堿液、熔融堿和鹽的腐蝕。氮化硅抗氧化性能優良，因為表面生成致密的二氧化硅保護層，其抗氧化性能與碳化硅相當，空氣中Z高使用溫度達1200℃。

氮化硅陶瓷是一種耐高溫（Z高使用溫度可達1200℃）、高強度結構陶瓷,它具有強度高、抗熱震穩定性好、疲勞韌性高、室溫抗彎強度高、高耐磨、抗氧化、耐酸堿腐蝕、性能好等高性能,已被廣泛應用于各行業。

由于Si3N4陶瓷的優異性能，它已在許多工業領域獲得廣泛應用，如：

機械工業：電機軸承、高溫主軸、渦輪葉片、機械密封環等；

冶金工業：焊接輥、阻水圈、坩堝、燃燒嘴等；

化學工業：球閥、泵體、燃燒器、汽化器等耐蝕、耐磨零件；

航空、航天工業：高溫絕緣體、雷達天線罩、發動機等；

金屬加工：金屬成型、滾動元件、剪切刀具、工業噴嘴等；

汽車部件：渦輪轉子、凸輪挺桿等

隨著現代科技的高速發展，各行各業對材料的品質要求也越來越高。氮化硅陶瓷因其具有十分優異的物理和化學性能，而且具有超硬材料不所具備的耐酸堿性、絕緣性、隔熱性等特點，并且有一定的自潤性，在特定的領域中越來越被工程師所青睞，并被廣泛應用于航天航空、軍工、化學、汽車部件、電子設備、光伏、醫療設備、鋰電池、奢飾品、智能穿戴等領域。

氮化硅陶瓷具有優良的機械，性能和可加工性能，耐高溫陶瓷、耐腐蝕陶瓷、耐磨陶瓷、絕磁陶瓷，絕緣陶瓷及自潤滑陶瓷等優點，制成的氮化硅陶瓷軸、氮化硅陶瓷軸套，被廣泛應用于磁力驅動泵，化工泵，砂漿泵、泥漿泵、柱塞泵等